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　　1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞;

　　2、對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效;

　　3、回流量偏大，導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封;

　　4、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面;

　　5、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;

　　6、環境溫度急劇變化;

　　7、工況頻繁變化或調整;

　　8、突然停電或故障停機等。離心泵在正常運轉中突然泄漏，如不能及時發現，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。